近日，2020年江蘇省示范智能車間擬授牌名單公示，AYM常熟公司沖壓工廠自動化滑軌沖壓產(chǎn)品單元上榜“江蘇省示范智能車間”。此前，自動化滑軌沖壓產(chǎn)品單元被評為“2020年蘇州市級示范智能車間”。讓我們再次走進自動化、數(shù)據(jù)化和智能化的AYM沖壓工廠：

自動化：自動化沖壓工廠有作為首創(chuàng)并獲得當年江森自控最高獎項“主席獎”的磁懸浮直線傳輸沖壓線，還有最新的自動化生產(chǎn)設備——伺服落料。工廠采用全自動生產(chǎn)線，將原先的生產(chǎn)節(jié)拍提升了150％，具備了年產(chǎn)滑道上軌4200萬件、下軌4200萬件的能力。數(shù)據(jù)化：所有設備升級具備網(wǎng)絡接入功能，能監(jiān)控各產(chǎn)區(qū)設備狀態(tài)，實時掌握生產(chǎn)異常。維修人員只需聯(lián)網(wǎng)即可接收設備消息，及時響應。通過系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，消除信息孤島，提升信息化水平。智能化：沖壓工廠使用工件定位檢測器進行產(chǎn)品自動檢測。探測器直接通過相機檢測料片，以數(shù)據(jù)分析控制流水線動作，一旦無法檢測到，就會立即停線報警，再也不用擔心不良品的流出。自動檢測系統(tǒng)測量軟件的應用使得所有產(chǎn)品報告可使用軟件全自動測量并生成報告，并通過MDA和Piweb快速追溯產(chǎn)品信息及質(zhì)檢報告。

沖壓工廠是AYM打造智能制造標桿工廠的一個縮影，AYM常熟工廠以工業(yè)4.0為藍圖，通過智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程將生產(chǎn)中的供應、制造等信息數(shù)據(jù)化、集成化、智慧化，提升管理效能和生產(chǎn)效率。